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烘烤工艺天燃气烘房是在以传统加热设备的基础上，自主研发的高效节能，安全，环保，高科技产物，具有加热速度快，自动化程度高，烘房温度精确均匀稳定，*排放，可实现无人值守的特点。

间接加热方式产生热风，使烘箱内空气与燃烧室空气各自独立，保证循环热风清洁，避免烘箱内工件的污染；采用以轻柴油、煤油、天燃气、液化气、城市煤气为燃料的*燃烧器,性能可靠，控制器配置*的自动控制系统及监测系统，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧；无烟，排放低于国家环保标准限定值，烟尘林格黑度为零级；大容量热风强制对流循环，热交换效率高，烘户内温度均匀；
为了达到良好的传热效率，内（外）置式热交换器采用叁回程设计，回程为波纹形燃烧室炉胆，第二回程烟管安置于热交换器上方，从而使换热效率达到65%以上；
 

采用高性能鳍片式高速加热不锈钢电热器，升温快，性能高。
加热元件通过风机循环均匀吹入腔内，保证温度分布均匀。
系统*独立,不影响冷冻系统性能及控制线路等。
温度控制输出功率均由微电脑笔滨顿演算，根据腔内负荷大小自动控制加热元件工作，以达到高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。

控制柜可根据用户要求选用独立式摆外购件闭、壁挂式、连体式等进行独立控制或就近控制；
温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；
内设低压照明系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况；
计算机集中控制系统，计算机可远程控制多台干燥箱的程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠
底部敷设有轨道，可根据所烘产物重量不同选用手动驱动、电机自驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

为了达到良好的传热效率，内（外）置式热交换器采用叁回程设计，回程为波纹形燃烧室炉胆，第二回程烟管安置于热交换器上方，从而使换热效率达到65%以上。
大容量热风强制对流循环，热交换效率高，烘户内温度均匀，高效节能。
排放低于国家环保标准限定值，烟尘林格黑度为零级，节能环保。

烘烤工艺天燃气烘房具有安全、环保、节能等优点，受到各国政府大力鼓励和推广，使其成为传统加热方式的更新换代产物。