复合式盐雾试验箱选型可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产物抗盐雾腐蚀的能力。
型号:GT-FW/Y-15
浏览量:1442
更新时间:2024-05-31
在线留言复合式盐雾试验箱选型
主要结构组成:
1. 试验室: 采用PP板,耐高、低温,耐酸碱试验室密封门.
2. 盐溶液补充槽:60,方便随时补充盐溶液。
3. 饱 和 桶:采用SUS304高级不锈钢板,耐高温耐高压性能好,提供与箱内一致的湿空气。
4. 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5. 加 热 方 式:本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式,箱体温度更加均匀稳定。
6. 加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。
7. 空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成, 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。
8. 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ~ 120º 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。
9. 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。
10.设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
11.设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。
供气系统:
1. 气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后 送入饱和桶内。
2. 本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的个调压阀的压力应调整至0.2-0.4Mpa之间。
3. 进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。
4. 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。
喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理
1. 采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀, 可确保试验进行的连续性、稳定性。
2. 采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。
3. 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。
4. 盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。
5. 喷雾压力可以调整至 0.8~1.5MPa。
复合式盐雾试验箱选型
制冷系统:
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡。
1.压缩机:采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源,确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。
2.冷凝器:风冷冷凝器。
3.蒸发器:翅片式换热器。
4.电磁阀:意大利卡士妥。
5.干燥过滤器:丹麦丹佛斯。
6.节流装置:毛细管。
7.制冷剂:采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。
控制系统:
1. 温湿度控制器
显示器:5.7”320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式:定值或程序。
设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。
程序长度:每组程序多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。
设定范围:
温度:10℃~+70℃,
湿度:30~98%搁贬,
时间:0~99 小时 59 分钟。
温度:0.1℃,湿度:0.1%搁贬,时间:0.1尘颈苍。
输入:PT100 铂电阻。
其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。
2. 测量数据采集:PT100 铂电阻。
3. 其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产物。
4. 加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
5. 饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
6. 一级压力精密调整: 含空气滤清器。
7. 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。